气流粉碎机是医药业必须配备的设备，包括如何制药，都有更多的要求，那么到底气流粉碎机的工作原理是什么呢？一起来看看吧。

随着国民经济的飞速发展，对包括 粉体在内的各种粉体的细度和纯度及其粉碎设备提出了更高的要求。超细粉碎对 至关重要，可影响其药效及在体内的吸收。目前市场对微粉化固体 的需求量正逐年递增。

制药过程中一般通过微粉结晶和超细粉碎得到超细粉体 。微粉结晶是通过控制结晶工艺条件，制得超细颗粒晶体，再通过过滤、洗涤、抽干、烘干而获得；超细粉碎是将大颗粒结晶获得的晶体颗粒经过超细粉碎处理而获得。微粉结晶的缺点是难以进行过滤、洗涤、抽干、烘干，在过滤洗涤过程中还易造成漏晶，致使收率、日产量均偏低，且 终产品纯度低、杂质多，药品不良反应加重，因此在生产上一般较少使用。目前生产商上使用较多的是超细粉碎工艺。

鉴于超细 的粒度微细化、品质高纯化等特点，适于 超细粉碎的机械主要有：机械冲击式粉碎机、球磨机、振动磨、搅拌磨、双向旋转球磨机、气流粉碎机等。

气流粉碎机是将压缩空气或惰性气体经喷管加速后，利用高速弹性流体（300~500m/s）或过热蒸汽（300~400℃）的能量，使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其他部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用，同时，在气流旋转离心力的作用下或与分级机联合作用，使粗细颗粒分级而实现超细粉碎的设备。气流粉碎机作为 粉体的一种常用制备方式，适用于 、酶、低熔点和其他热敏性 粉碎。

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